特厚耐磨钢板不同于普通的特厚钢板，也不同于较薄的耐磨钢板，在切割特厚耐磨钢板的时候，需要考虑的情况也要比两者更复杂，比如耐磨钢板的厚度，切割速度，形变量，断面质量，误差等等。

耐磨钢板切割方法：

1.火焰切割

火焰切割是一种最常用的切割厚钢板的方式，它切割设备成本低廉。火焰切割传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了燃气切割。不同燃料所能达到的温度也不一样：乙炔-氧气火焰最高温度3000-3300度、丙烷-氧气火焰温度在2000-2850度、液化气-氧气在2000-2750度。

火焰切割是利用气体火焰将钢板预热到钢铁的燃点（约1300℃左右），然后再喷射高压氧气流，使钢板发生剧烈的氧化（燃烧），形成氧化物（熔渣）并被高压氧流吹走，释放出热量，所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。

2.激光切割

用激光来切割厚钢板，主要是看钢板种类，钢板种类不同，其数值上也有所不同。如果是碳钢，可以达到36mm，切割速度可以达到650mm/min左右。如果是不锈钢板，最大厚度可达25mm。不过目前在国内，其厚度一般在16mm以下。如果是低碳钢板，最大厚度为25mm以下。激光切割的优点是切割精度高，缺点是切割厚度较小。

3.等离子切割

等离子切割可以将厚度较低的板材进行切割，也可以将带有金属光泽和颜色的板材进行切割，选用这种切割方法不会影响到金属材料的光泽度，而且切割速度非常迅速。

等离子切割也存在一定的弊端，就是在加工的过程中容易出现误差，所以工作人员要注意加工方法是否稳妥。

4.数控水切割

数控水切割的切割效率高，截面光滑。高压水射流切割是一种特殊的加工方法。它利用增压器将水加压，达到10MPa-400MPa甚至更高的压力。

水获得压力能，再从细小的喷嘴喷射而出，将压力能转换为动能，从而形成高速射流。切割正是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用，达到切断、成形的目的。

而且水切割无需加热，可切割超过100mm厚度的超厚耐磨钢板，环保性更好，切割质量好，操作方便。

综合对比以上四种常用的耐磨钢板切割方法，特厚耐磨钢板通常可以使用火焰切割和水切割两种方法来进行切割。

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